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糊盒机的基本原理

自动糊盒机的作业原理是发动电源后，整条传送带开始运动，将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位，由传送带自动将单张盒片根据挡纸头架已设定好的送纸检举送入中段皮带（若半成品纸盒经过覆膜或上光等外表处理，进入中段后，应对纸盒可一起由胶枪在内侧边际上胶）传送带将纸盒输送至后段糊盒部位加压打包。

糊盒机调机时刻

1、糊盒机在粘的进程中呈现斜的时

①胶粘不牢固：可以检查一下涂胶量，假如打胶过多或过厚会构成发白，打胶量过少的话则会构成粘胶不牢，所以一定要凭阅历来掌握好量。

②胶盒外表刮伤：特别是小盒子往往很难用皮带折痕，可以先覆上一层薄膜，可是粘边位不能覆上，否则欠好打胶。

③胶盒打胶方向不正：这需求调度胶盒摆放的方位及各部压力均衡，可以凭仗糊盒机长的阅历处理。

2、勾底糊盒机盒子喇叭口，错位，成型不良时

这与糊盒机的质量有很大联系。进口糊盒机，价格在100万以上的，不会呈现这种情况。主张机速不要太快，慢点效果会好点。

糊盒机调机进程

①仔细核对工单，样品，招认所用糊盒胶水，将其准备好；

②调整要糊盒挡板的宽度，两端应平行，且刚放下待出产的半成品彩盒，两端侧挡板距彩盒小于1mm，然后调整限制螺栓，以招认每一只待糊产品顺利经过而没有羁绊的现象呈现；

③调整待糊盒区支架的斜度及高度，以使待糊盒产品能顺利前行而没有羁绊现象的发生，按后调整辅关导轨和流轮。使其巨细适合于待糊彩盒规范；

④调整糊盒皮带和糊盒导轨，然后在调整糊盒主机和轮关压，和皮带的穿插协作；

⑤调整上胶缸，并检查胶缸之胶水是否满足，胶水量应浸没胶轮的80％为宜，然后调整胶缸及上胶方位；

⑥翻开电源开关，主马达开关及轰动开要害，机器调整今后按“工作”或“寸动”键，在按“给纸”键调试机器，并检查机器功用是否有反常，有歪斜现象应该立马纠正；

⑦经调试ok后，进行先试机5—10张，招认方位及成型规范后调试机台速度；

⑧在糊盒时，留意糊盒走纸情况，不能超线，离线或错位，以免影响彩盒外观及成型效果；

⑨首要招认：严厉依照首件签样方法实行

⑩出产完毕，整理机台卫生，保持清洁。

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